数控俗称“电脑锣”。
数控技术，全称数字控制（Numerical Control, NC）技术，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种技术，它通过计算机编程来实现机床的自动化操作，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域，数控技术的核心在于将加工工艺和程序转化为数值形式的指令，并通过数控机床执行这些指令，从而实现精确的加工操作。
数控技术的基本概念与原理
数控技术主要包括以下几个方面：
1、数控编程：数控编程是指利用计算机技术和数控设备，通过编写程序来控制机床进行加工操作的过程，常见的数控编程语言有G代码和M代码，G代码用于定义加工轨迹和刀具的位置、运动方式等信息，而M代码则用于控制机床的辅助功能和切割液系统等设备的操作。
2、数控机床：数控机床是一种运用系统编程等程序来操控的自动化机床，与传统机床不同，数控机床只需要设定好程序，就能自动运行，无需人工干预，数控机床的组成部分包括数控系统、模块、断路器、接触器、继电器、霍尔开关、伺服电机、伺服驱动、数控刀架、液压尾架、液压泵、手动油泵、润滑泵、数字油泵、丝杆、电机支座、轴承、压盖、涨紧套、联轴器等。
3、数控系统的工作原理：数控系统通过读取输入介质上的加工程序，将其处理后转换为驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床的运动轨迹，这种控制方式使得机床能够按照预定的程序自动完成各种复杂的加工任务。
数控技术的优点与应用领域
数控技术具有以下优点：
1、提高生产效率：数控技术可以通过一次装夹完成多道工序的加工，从而提高生产效率和产品质量。
2、提高加工精度：数控技术通过精确的数学模型和算法，实现高精度的加工，提高工件的质量和尺寸一致性。
3、减少人为误差：数控技术减少了人工操作的机会，降低了操作错误的风险，提高了工作安全性和环境友好性。
4、灵活性高：数控机床只需改变控制程序就可以达到加工不同零件的目的，特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
数控技术广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域，在这些领域中，数控技术不仅提高了生产效率和产品质量，还推动了制造业的现代化进程。
数控技术的发展趋势
随着科技的不断进步，数控技术也在不断发展，以下是数控技术的一些主要发展趋势：
1、高速化发展：现代数控机床正在向高速化发展，以适应模具高速加工及其他一些新的加工需求。
2、精密化发展：通过精密机械和伺服系统性能的提高，数控机床的加工精度不断提升。
3、智能化发展：随着人工智能技术的发展，数控机床将更加智能化，能够自动识别和调整加工参数，提高加工效率和质量。
4、复合化发展：数控机床将进一步向工序集中的方向发展，实现一机多能，进一步提高生产效率。
相关问答FAQs
Q1: 什么是数控编程？
A1: 数控编程是指利用计算机技术和数控设备，通过编写程序来控制机床进行加工操作的过程，它包括分析零件图样和制定工艺方案、数学处理、编写零件加工程序以及程序检验等步骤。
Q2: 数控机床有哪些组成部分？
A2: 数控机床的组成部分包括数控系统、模块、断路器、接触器、继电器、霍尔开关、伺服电机、伺服驱动、数控刀架、液压尾架、液压泵、手动油泵、润滑泵、数字油泵、丝杆、电机支座、轴承、压盖、涨紧套、联轴器等。
